移動淘金車選金工藝流程
移動淘金車選金工藝流程有：單一固定溜槽流程，溜槽-跳汰-搖床流程和三段跳汰流程等。單一固定溜槽流程即采用橫向固定溜槽粗選，縱向固定溜槽掃選，精礦定期由人工清理并淘洗。小型淘金車普遍應(yīng)用該流程。據(jù)調(diào)查，這種流程的選金回收率在58-75%之間。回收率的高低同給礦量大小，礦漿濃度變化，溜槽的單位符合及入選礦砂中細(xì)粒金的含量有關(guān)。50升和100升淘金車上篤定溜槽的技術(shù)性能，溜槽單位負(fù)荷和與回收率的關(guān)系以及金粒度與回收率的關(guān)系密切。
移動淘金車的產(chǎn)量從大到小都有，有每小時產(chǎn)量10噸的，有每小時產(chǎn)量50噸的，有每小時產(chǎn)量200噸的，還有每小時產(chǎn)量500噸的?？梢愿鶕?jù)客戶要求，以及上料機(jī)械的情況來選擇所相對應(yīng)的產(chǎn)量，使設(shè)備和礦區(qū)匹配度100%。
移動淘金車一體化集成化程度高，水泵、發(fā)電機(jī)都可以被集成在設(shè)備上，實(shí)現(xiàn)真正的一體化，大大節(jié)省了人力物力，并且全自動生產(chǎn)，一鍵啟停。設(shè)備堅固耐用，適合國外長時間，連續(xù)性，高強(qiáng)度作業(yè)。
移動淘金車工作中要隨時注意砂金設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，需要送料要均勻，從而防阻塞悶車，如果發(fā)現(xiàn)有振動、雜音和軸承還有機(jī)體溫度過高，向外噴料等現(xiàn)象應(yīng)該立即停機(jī)進(jìn)行檢查排除故障之后才可以繼續(xù)的工作。
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